Фибробетон - строительный материал, в состав которого входит бетон-матрица и фиброволокно. Фибра добавляется в готовый бетонный раствор в процессе производства. Единого ГОСТ на фибробетонные смеси не существует, поэтому завод-изготовитель руководствуется ТУ и нормативными документами, регламентирующие применение фибробетона: ВСН 56-97, СНиП 3.09.01, СП 297.1325800.2017.
Бетонная смесь или матрица для фибробетона - это раствор тяжелого или мелкозернистого бетона, приготовленного по ГОСТ 26633-2015. Рецептура изготовления матричного бетона подразумевает поэтапное смешивание компонентов: портландцемент, заполнители, вода, добавки. Марка бетона-матрицы может быть любой. Наиболее часто изготовление фибробетона осуществляется на матрице М300 и выше. Класс прочности определяется по проекту, исходя из нагрузок, которые будут воздействовать на фибробетонную конструкцию.
Технико-эксплуатационные характеристики фибробетона зависят от типа используемого фиброволокна. В настоящее время осуществляется приготовление фибробетонных смесей с добавлением следующих видов фибры:
Стеклофибра. Представляет собой стеклянные нити по ГОСТ 19170-2001. Стеклофибробетон отличается высокой стойкостью к агрессивным средам и перепадам температур.
Полимерная фибра. Изготавливается из полистирола или полипропилена по ГОСТ 14613-83. Особенность полимербетона - небольшой удельный вес, что позволяет использовать его для декоративных, несущих конструкций.
Сталефибра. Представляет собой пружинки проволоки, служит для армирования. Сталефибробетон - высокопрочный материал, способный воспринимать большие нагрузки.
Базальтофибра. Нарубленные нити из базальтовой горной породы. Основное свойство базальтобетона - высокая пожаробезопасность. Упругая структура обеспечивает высокую прочность на изгиб. Также материал характеризуется низкой теплопроводностью.
Соотношение количества бетона-матрицы и фиброволокна регламентируют ТУ. Рецепт устанавливает содержание фибры в количестве от 3 до 25%. Пропорция бетон/фибра выражается коэффициентом армирования, который рассчитывается с учетом СП 52-104-2006.
Расход фиброволокна на 1 куб бетонной матричной смеси зависит от того, какое применение получит приготовленный фибробетон:
Конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный - 0.5-1.5 кг/м3;
теплоизоляционный, жаростойкий - 1.5-3 кг/м3;
стяжка промышленного пола - 0.5-0.7 кг/м3;
облицовочный маркий раствор - 0.3-0.5 кг/м3;
высокопрочные конструкции - до 2.5 кг/м3.
Содержание фиброволокна в бетонной смеси также зависит от того, какая технология замешивания применяется при производстве.
у нашего менеджера по телефону или через форму запроса
Класс | Марка | Евро- класс |
Подвижность | Прочность | Водо- непрони- цаемость |
Морозо- стойкость |
Жёсткость |
---|---|---|---|---|---|---|---|
В10 | М150 | c8/10 | П2 — П4 | 163 кг/см2 | W2 — W4 | F 50 | Ж1 — Ж4 |
В15 | М200 | с12/15 | П2 — П4 | 196 кг/см2 | W2 — W4 | F 100 | Ж1 — Ж4 |
В20 | М250 | с16/20 | П2 — П4 | 275 кг/см2 | W4 — W6 | F 150 | Ж1 — Ж4 |
В22,5 | М300 | с18/22 | П2 — П4 | 296 кг/см2 | W6 | F 200 | Ж2 — Ж4 |
В25 | М350 | с20/25 | П2 — П4 | 337 кг/см2 | W6 — W8 | F 200 | Ж2 — Ж4 |
В30 | М400 | с25/30 | П3 — П5 | 392 кг/см2 | W10 | F 300 | Ж3 — Ж4 |
В35 | М450 | с30/37 | П3 — П5 | 458 кг/см2 | W10 — W12 | F 200 — F300 | Ж3 — Ж4 |
В40 | М550 | с32/40 | П3 — П5 | 524 кг/см2 | W10 — W16 | F200 — F300 | Ж3 — Ж4 |
В45 | М600 | с35/45 | П4 — П5 | 591 кг/см2 | W12 — W18 | F200 — F400 | Ж3 — Ж4 |