работаем 24/7
7 499 938-60-19
О компании Прайс-лист Доставка Аренда бетононасоса Лаборатория Информация Контакты

Заливка бетона в воду

В современном строительстве принято выполнять подводно-технические бетонные работы насухо, т.е. с отводом воды по СНиП 3.07.01-85. Для отвода используются системы водоотведения, перемычки, дамбы. Однако не всегда возможно и целесообразно выполнять отведение воды. В этом случае бетонирование выполняется под водой по СНиП 3.07.02-87.

Можно ли заливать бетон в воду?

Бетонирование в воду возможно при соблюдении следующих условий:

  • используется гидротехнический бетон с водонепроницаемостью W6 и выше;

  • бетон подается в опалубку на предварительно подготовленное основание;

  • технология укладки соответствует СНиП 3.07.02-87;

  • созданы условия для набора бетонным массивом проектной прочности.

Как правило, заливка бетона в воду осуществляется на основании детально проработанного проекта. Документ содержит методы крепления опалубки, технологию и схему бетонирования. Если информация в проекте отсутствует, то строители руководствуются СНиП.

Подготовительные работы

Бетон для подводно-монолитных работ изготавливается по ГОСТ 26633-85. Перед началом работ водолазы выполняют подводный осмотр и оценку постели. При обнаружении нарушений ее целостности выполняется восстановление. Непосредственно перед укладкой бетонного раствора постель подвергается утрамбовке виброуплотнением или другим способом, предусмотренным проектом.

Технологии подводного бетонирования

СНиП 3.07.02-87 предусматривает 2 технологии заливки бетона под водой:

  1. Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ).

    Труба устанавливается вертикально на подготовленное основание или в нижнюю точку бетонирования. Внутри трубы располагается поплавок (деревянная пробка, мешковина), который при подаче бетонной смеси продавливается, вытесняя наружу воздух. При строительстве ответственных сооружений трубы могут оснащаться воздухооткачивающими клапанами. Бетонная смесь в трубу подается с помощью бетононасоса через воронку. Толщина укладываемого слоя от 0.8 до 1.6 м от нижнего края трубы. После укладки слоя трубу поднимают и бетонируют следующий слой. Диметр трубы подбирается в зависимости от площади и конфигурации монолитной конструкции. Максимальный радиус, который можно залить при помощи трубы составляет 6 м. Если площадь конструкции больше, то используется несколько вертикальных труб.

  2. Метод восходящего раствора (ВР).

    Бетонируемый объект заполняется камнем или крупным щебнем, арматурой так, чтобы пустоты составляли не менее 45%. Укладка бетона в воду выполняется по бетоноводу диаметром 35-150 мм, который подведен снизу. Смесь заполняет пустоты, вытесняя воду. Площадь монолитной конструкции зависит от радиуса распространения смеси и мощности бетононасоса. Различают инъекционный (напорный) и гравитационный (безнапорный) способы подачи бетонной смеси. В первом случае раствор подается под давлением. Используется при строительстве крупных объектов. При втором способе раствор растекается под действием собственного веса. Это единственный способ сделать подводное бетонирование своими руками, не привлекая спецтехнику.

Оба метода предполагают послойное непрерывное бетонирование. Перерывы в заливке бетона не допускаются.

Выбирая, как залить конструкцию из бетона под водой, инженеры учитывают ее размер, форму, производственные мощности, возможности по подаче раствора, толщину слоя, скорость течения и пр.

Набор прочности

Монолитные конструкции, находящиеся под водой полностью или частично, набирают прочность дольше, чем находящиеся над уровнем воды. Минимальный срок выдержки зависит от типа используемого бетона, гидрогеологических условий эксплуатации конструкции, их массы и составляет от 28 до 60 суток.

При среднесуточной температуре окружающего воздуха +5 С и ниже нужно осуществлять подогрев бетона, а срок набора прочности увеличить на количество суток до наступления температуры выше +5 С. Опалубка демонтируется при достижении бетоном прочности не ниже 2.5 МПа. Опалубка строповочных ящиков разбирается только после 100% набора материалом проектной прочности. При распалубке принимают меры, которые предупреждают возможность механического повреждения граней бетонных конструкций.

Документальное оформление

Бетонирование в воде имеет свои особенности документального оформления. Перед началом монолитных работ водолазы выполняют осмотр места заливки бетона, установку опалубки. В процессе послойной заливки каждый слой оформляется актом на скрытые работы. На каждую отлитую конструкцию изготавливается паспорт, в котором указывается:

  • класс бетона;

  • тип конструкции;

  • дата бетонирования;

  • фактические отклонения от проектных параметров.

Эта же информация наносится несмываемой краской на боковую грань конструкции сразу после демонтажа опалубки.

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса


Схема работы ФЕНИКС БЕТОН

Принимаем вашу заявку
Консультируем и уточняем детали
Согласовываем сроки
Изготавливаем нужный бетон
Проверяем качество
Доставляем точно в срок

Производим только качественный бетон
с 2007 года

Точный и оперативный подбор необходимой марки бетона на основании проектных требований
Высокое качество, импортное оборудование, соблюдение ГОСТ
Сертификаты качества на все марки и классы растворов и бетона
Подбор необходимого автотранспорта для доставки бетонных смесей
Консультации по всем вопросам бетонирования, отгрузки, оперативное решение проблем

Наш офис на карте


Наши клиенты

Таблица характеристик бетонных смесей

Класс Марка Евро-
класс
Подвижность Прочность Водо-
непрони-
цаемость
Морозо-
стойкость
Жёсткость
В10 М150 c8/10 П2 — П4 163 кг/см2 W2 — W4 F 50 Ж1 — Ж4
В15 М200 с12/15 П2 — П4 196 кг/см2 W2 — W4 F 100 Ж1 — Ж4
В20 М250 с16/20 П2 — П4 275 кг/см2 W4 — W6 F 150 Ж1 — Ж4
В22,5 М300 с18/22 П2 — П4 296 кг/см2 W6 F 200 Ж2 — Ж4
В25 М350 с20/25 П2 — П4 337 кг/см2 W6 — W8 F 200 Ж2 — Ж4
В30 М400 с25/30 П3 — П5 392 кг/см2 W10 F 300 Ж3 — Ж4
В35 М450 с30/37 П3 — П5 458 кг/см2 W10 — W12 F 200 — F300 Ж3 — Ж4
В40 М550 с32/40 П3 — П5 524 кг/см2 W10 — W16 F200 — F300 Ж3 — Ж4
В45 М600 с35/45 П4 — П5 591 кг/см2 W12 — W18 F200 — F400 Ж3 — Ж4

Сертификаты качества