работаем 24/7
7 499 938-60-19
О компании Прайс-лист Доставка Аренда бетононасоса Лаборатория Информация Контакты

Разрушение бетона

С течением времени бетонные монолитные конструкции растрескиваются и разрушаются. Причин для разрушения бетона может быть несколько, выявленные при осмотре дефекты необходимо своевременно устранять. Выяснить, почему трескается бетон, и провести ремонт следует после анализа разрушений и выбора оптимального пути реконструкции. Ремонт бетонных конструкций выполняется с учетом СНиП 52-01-2003 и СП 349.1325800.2017 (правила ремонта и усиления).

Причины разрушения бетона

Искусственный камень относится к долговечным строительным материалам, но он может терять потребительские качества из-за высоких нагрузок, отступлений от технологии создания смеси и заливки. Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства, когда в состав при изготовлении вводятся дополнительные присадки в зависимости от конкретных условий стройки. Во время эксплуатации инженеры проводят периодический и внеплановый осмотр объекта.

Появившиеся усадочные трещины и появление плесени на бетоне сигнализируют о проблемах в монолите. Защита производится внешними методами, повышается несущая способность и происходит усиление бетонных конструкций извне. Важным аспектом является выбор грамотных методов и режимов удаления дефектов бетона.

На практике существуют 3 причины разрушения бетонных конструкций:

  • физические причины разрушений. Циклы замерзания/таяния воды, которая попадает в поры и создает напряжение взлома, постепенно наращиваются в процессе эксплуатации. В качестве профилактики необходимо сократить микропористость на этапе замеса раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие присадки;

  • химические причины разрушений. Во время реакции между поверхностью бетона и окружающей средой возникают реакции, приводящие к осыпанию, расслоению и растрескиванию поверхности заливки. Величина разрушений зависит от концентрации углекислоты в воздухе и уровня промышленных загрязнений. Нередко нарушается регламент эксплуатации бетонного объекта, что приводит к появлению трещин в бетоне. Потребуется проведение исследований на присутствие карбоната в материале, что укажет на наличие вредного воздействия;

  • механические причины разрушения поверхностей. Например, повреждение бетонных полов в промышленных объектах в результате постоянных и высоких нагрузок. В местах, где поток людей максимален, могут со временем возникать дефективные площадки. Стойкость бетона усиливается внесением в поверхностный слой перед началом эксплуатации дополнительных защитных средств: мастик, лаков и защитных пленок.

Нередко все три причины появляются одновременно, поэтому смесь для ремонта должна включать необходимые форматы защиты строения. При схватывании и застывании бетона, необходимо выполнять требования: проливать поверхность, использовать вибротехнику и укрывать заливку защитной пленкой. Заливать бетон следует слоями, грамотно армировать и не эксплуатировать до набора рабочей прочности. Необходимо учесть модуль поверхности бетона, что является соотношением температуры поверхности к внутренней температуре всего объема.

Какие методы позволяют защитить бетон

Появление вспучивания, растрескивания и трещин бетона можно устранить следующими способами:

  • железнение является действенным методом для сохранения бетонной заливки. На застывшую поверхность втирается специальный порошок, состоящий из жидкого стекла, корунда, кварца и других добавок. Такая мастика наносится без специального оборудования, вручную, небольшими слоями по 2 мм. Заделку трещин можно выполнять несколько раз последовательно после высыхания предыдущего слоя;

  • инъектирование, проводимое инженерными специалистами. С помощью спецтехники поры заливаются составом, который предотвращает попадание влаги внутрь конструкции и возможную коррозию арматуры;

  • углеволоконное усиление предусматривает приклеивание на эпоксидную смолу защитных материалов. Такие полосы строительных волокон придают бетону дополнительную прочность и продляет сроки использования без ремонта.

Для получения качественного бетона потребуется соблюдать рецептуру и технологию заливки объемов. При появлении дефектов, их нельзя игнорировать, потребуется провести ремонтные и восстановительные работы.

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса


Схема работы ФЕНИКС БЕТОН

Принимаем вашу заявку
Консультируем и уточняем детали
Согласовываем сроки
Изготавливаем нужный бетон
Проверяем качество
Доставляем точно в срок

Производим только качественный бетон
с 2007 года

Точный и оперативный подбор необходимой марки бетона на основании проектных требований
Высокое качество, импортное оборудование, соблюдение ГОСТ
Сертификаты качества на все марки и классы растворов и бетона
Подбор необходимого автотранспорта для доставки бетонных смесей
Консультации по всем вопросам бетонирования, отгрузки, оперативное решение проблем

Наш офис на карте


Наши клиенты

Таблица характеристик бетонных смесей

Класс Марка Евро-
класс
Подвижность Прочность Водо-
непрони-
цаемость
Морозо-
стойкость
Жёсткость
В10 М150 c8/10 П2 — П4 163 кг/см2 W2 — W4 F 50 Ж1 — Ж4
В15 М200 с12/15 П2 — П4 196 кг/см2 W2 — W4 F 100 Ж1 — Ж4
В20 М250 с16/20 П2 — П4 275 кг/см2 W4 — W6 F 150 Ж1 — Ж4
В22,5 М300 с18/22 П2 — П4 296 кг/см2 W6 F 200 Ж2 — Ж4
В25 М350 с20/25 П2 — П4 337 кг/см2 W6 — W8 F 200 Ж2 — Ж4
В30 М400 с25/30 П3 — П5 392 кг/см2 W10 F 300 Ж3 — Ж4
В35 М450 с30/37 П3 — П5 458 кг/см2 W10 — W12 F 200 — F300 Ж3 — Ж4
В40 М550 с32/40 П3 — П5 524 кг/см2 W10 — W16 F200 — F300 Ж3 — Ж4
В45 М600 с35/45 П4 — П5 591 кг/см2 W12 — W18 F200 — F400 Ж3 — Ж4

Сертификаты качества